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埋弧焊的工藝與特點(diǎn)，純干貨！

埋弧焊的特點(diǎn) 1.埋弧焊的優(yōu)點(diǎn) (1)焊接生產(chǎn)率高埋弧焊可采用較大的焊接電流，同時(shí)因電弧加熱集中，使熔深增加，單絲埋弧焊可一次焊透20mm以下不開(kāi)坡口的鋼板。而且埋弧焊的焊接速度也較焊條電弧焊快，單絲埋弧焊的焊速可達(dá)30~50m/h,而焊條電弧焊焊速不超過(guò)6~8m/h,從而提高了焊接生產(chǎn)率。 (2)焊接質(zhì)量好 因熔池有熔渣和焊劑的保護(hù)，使空氣中的氮、氧難以侵入，提高了焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性。同時(shí)由于焊接速度快，熱輸入相對(duì)減少，故熱影響區(qū)的寬度比焊條電弧焊小，有利于減少焊接變形及防止近縫區(qū)金屬過(guò)熱。另外，焊縫表面光潔、平整、成形美觀。 (3)改變焊工的勞動(dòng)條件 由于實(shí)現(xiàn)了 焊接過(guò)程機(jī)械化，操作較簡(jiǎn)便，而且電弧在焊劑層下燃燒沒(méi)有弧光的有害影響可省去面罩，同時(shí)，放出煙塵也少，因此焊工的勞動(dòng)條件得到了改善。 (4)節(jié)約焊接材料及電能 由于熔深較大，埋弧焊時(shí)可不開(kāi)或少開(kāi)坡口，減少了焊縫中焊絲的填充量，也節(jié)省因加工坡口而消耗掉的母材。由于焊接時(shí)飛濺極少，又沒(méi)有焊條頭的損失，所以節(jié)約焊接材料。另外，埋弧焊的熱量集中，而且利用率高，故在單位長(zhǎng)度焊縫上，所消耗的電能也大為降低。 (5)焊接范圍廣 埋弧焊不僅能焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，還可以焊接耐熱鋼及銅合金、鎳基合金等有色金屬。此外，還可以進(jìn)行磨損、耐腐蝕材料的堆焊。但不適用于鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金的焊接。 2.埋弧焊的缺點(diǎn) (1)埋弧焊采用顆粒狀焊劑進(jìn)行保護(hù)，一般只適用于平焊或傾斜度不大的位置及角焊位置焊接，其他位置的焊接，則需采用特殊裝置來(lái)保證焊劑對(duì)焊縫區(qū)的覆蓋和防止熔池金屬的漏淌。 (2)焊接時(shí)不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置，容易產(chǎn)生焊偏及未焊透，不能及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，故需要采用焊縫自動(dòng)跟蹤裝置來(lái)保證焊炬對(duì)準(zhǔn)焊縫而不焊偏。 3)埋弧焊使用電流較大，電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度較高，電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性較差，因此，不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。 (4)焊接設(shè)備比較復(fù)雜，維修保養(yǎng)工作量比較大，且僅適用于直的長(zhǎng)焊縫和環(huán)形焊縫焊接，對(duì)于一些形狀不規(guī)則的焊縫無(wú)法焊接。

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